Электросварочные работы
Основным условием для хорошего качества сварки является правильное назначение силы тока, которая зависит от диаметра свариваемых стержней и диаметра электродов. При правильно выбранной величине силы тока металл электрода стекает плавно и равномерно, а наплавленный металл проникает в свариваемый металл на достаточную глубину (1,5-2,0 мм). Глубина провара может быть проверена пробной наплавкой валика и срубкой его зубилом. Степень проникания характеризуется также глубиной кратера (1,5-3,0 мм). Режим сварочного агрегата не должен изменяться в процессе работ, а колебания напряжения в сети, питающей электросварочные аппараты, должны быть минимальными.
При обрыве дуги новое ее зажигание должно производиться в пределах чистого, ранее наплавленного металла, а кратер, образовавшийся при потухании дуги, должен быть вырублен или вновь расплавлен дугой.
При ведении сварочных работ на открытом воздухе дуга должна быть защищена экраном или ограждающим щитом от вредного влияния ветра или дождя. При температуре наружного воздуха ниже — 20° сварочные работы должны прекращаться.
К сварке допускаются высококвалифицированные сварщики, сдавшие специальные экзамены.
На каждой решетке на верхнем стержне керном выбивается марка сварщика, исполнившего данную работу.
Контроль качества сварки должен осуществляться как в процессе работ, так и при окончательной их приемке.
В процессе работ должны проверяться: соблюдение намеченного технологического процесса; качество электродов и их обмазки; качество швов и соответствие геометрических размеров шва проектным.