Строительная компания ООО "Skyway"

Сердечники вводят в форму на половину длины элемента. После загрузки формы бетонной смесью на 9-10 мин. включают высокочастотные вибраторы, после чего накладывают фильтр и опускают вакуумщит.

Вакуумирование продолжается 5-8 мин. при одновременной вибрации в течение 4-5 мин. Вкладыши удаляют при включенных вибраторах и включенном вакуумщите. Вакуумирование продолжают до конца процесса извлечения вкладышей.

Конусообразность вкладышей, повторное вибрирование и удаление вкладышей при включенных вибраторах при наличии вакуумщита улучшили процесс изготовления и качество выпускаемой продукции, хотя производительность установки была не высока1-примерно 4 панели в сутки при расчетной производительности 15 панелей. Пустотелые изделия без вакуумирования сверху и на поточно-конвейерной линии производились заводом Баррикада. Теперь настилы делают из жестких смесей с пневмопригрузкой сверху.

Изготовление пустотелых элементов с укладкой частой сетки в верхней плите вместо вакуумирования затрудняет процесс бетонирования и требует излишней затраты металла.

Вакуумирование позволяет несколько уменьшить сроки пропаривания изделий. При одинаковых сроках пропаривания вибрированного и вакуумированного бетонов предел прочности при сжатии последнего больше.

При естественном твердении прочность вакуумбетона составляет 128%, а при иропариваяии 152% от прочности вибрированного бетона. Вибрированный бетон после 8 час. пропаривания набрал 48% контрольной прочности, а вакуумированный — 58%. Результаты испытания на прочность бетона на кирпичном щебне при вакуумировании приведены. Вакуумбетон на кирпичном щебне имел средний предел прочности сжатия выше, чем у вибрированного бетона, на 10. После 8 час. пропаривания вакуумированного бетона на кирпичном щебне было получено 90% прочности вибрированного бетона естественного твердения.