Строительная компания ООО "Skyway"

Способ вибропрессования внутренним давлением в замкнутой форме позволял удалять сердечник немедленно по окончании бетонирования без нарушения структуры бетона. Качество изготовленных пустотелых элементов настила получалось высоким: четкие грани, плоскости — ровные и гладкие, размеры — точные, отвечающие проектным. За счет удаления части воды затворения и одновременного уплотнения бетона при среднем и сильном армировании достигалось увеличение прочности. Однако удалению избыточной воды препятствовала форма.

Эффект прессования мог быть лучшим при удалении большего количества воды.

К недостаткам этого способа следует отнести необходимость иметь жесткую и прочную форму, способную выдержать большое давление. Результаты испытаний балок были опубликованы. Несущая способность и жесткость прессованных балок оказались выше, чем у вибрированных и вакуумированных балок.

Пустотелые настилы, при изготовлении которых отмечалось нарушение структуры бетона, усиливающееся при пропаривании и транспортировании, оказались недостаточно жесткими. В приведенных способах производства пустотелых элементов не предусматривалось предварительное напряжение арматуры, но, применяя его, можно повысить жесткость и трещиноустойчивость элементов я, следовательно, допустить применение балок больших пролетов при небольшой их строительной высоте. Производство балок с предварительно напряженной арматурой 23 было организовано в 1948 г. на Московском заводе строительных деталей 9, 11, 15, 16, 18, 19 и в тресте Сталинскпромстрой.

Балки-настилы изготовляются в разборных металлических формах большой жесткости. Пустоты в балках создаются посредством введения в формы гибких резиновых вкладышей. До бетонирования вкладыши надувают, затем в форму загружают бетонную смесь и вибрируют ее до выравнивания поверхности.