Какие дефекты могут появляться при сварке инвертором
Инверторные сварочные аппараты популярны за счет высокой производительности и компактности. Они немного сложнее в использовании, чем трансформаторные, поэтому неопытные люди нередко допускают дефекты при создании швов.
Потренировавшись с инверторным сварочным аппаратом https://cebora.ru/catalog/svarochnye-invertory-mma/, можно научиться избегать их появления. Какие же дефекты наиболее распространены?
Причины и способы устранения дефектов
Одной из самых частых проблем являются подрезы. Они представляют собой канавки, образующиеся при переходе от основного материала ко шву. Подрезы возникают из-за неаккуратности сварщика. Чтобы устранить их, потребуется пройтись по углублениям в швах электродами меньшего диаметра.
Еще один распространенный дефект, который допускают при работе инвертором — прожоги. Это сквозные отверстия, образующиеся при чрезмерном тепловом воздействии. Для предотвращения их появления рекомендуется уменьшить мощность тока на инверторе. Также прожоги могут возникнуть вследствие неравномерной скорости сварки.
Нередко возникают и газовые поры. Такое случается при перенасыщении расплавленного металла сварочными газами. Для предотвращения проблемы следует обеспечить достаточный уровень вентиляции рабочей зоны.
Трещины — еще один распространенный дефект. Они возникают, если был неправильно подобран материал для сварки: из-за химической несовместимости сварной шов просто разрушается. В этом случае необходимо попробовать использовать электроды, изготовленные из другого материала. Кроме того, иногда причина может заключаться в слишком высокой скорости охлаждения шва. Такое случается, если сварка осуществляется на открытом воздухе в зимнее время. Чтобы избежать трещин, лучше всего выполнять работы внутри помещения, желательно отапливаемого.