Строительная компания ООО "Skyway"

Количество арматуры и толщина защитного слоя не влияли на деформативность бетона. В работе Г. Д. Цискрели, проведенной на четырех видах цементов, установлено, что различие в деформативности при растяжении незначительно. Замена базальтового щебня известняковым повышала предельную растяжимость на 25%. Замена тяжелого щебня туфовым повышала растяжимость в 2 раза. Легкие бетоны имели растяжимость в 5-6 раз больше, чем обычные бетоны той же прочности.

Предельная растяжимость Прочитать остальную часть записи »

Им рекомендовано повысить нормируемую предельную растяжимость бетона до 3 Ю-4 для напряженно армированных элементов и до 6- Ю-4 для сборномонолитных конструкций. Определение предельной растяжимости в работе В. В. Михайлова производилось следующим образом: устанавливалась марка бетона (400-430 кгсм2); по результатам испытаний Прочитать остальную часть записи »

Введение 20% минеральной ваты в раствор увеличивает предел прочности при растяжении до 25%. При этом но условию удобоукладывнемости требуется избыточное количество воды, которое может быть удалено вакуумированием. В таблице приведены результаты испытаний на растяжение и сжатие вибрированных и вибровакуумированных образцов. После вибрирования производили вакуумирование в течение 3 мин. при разрежении 450-480 мм рт. ст. Повышение в возрасте 7 дней прочности Прочитать остальную часть записи »

Возможность повышения предела прочности при растяжении за счет введения заполнителей с развитой поверхностью (шлак, керамзит и др.) исключается в силу малой прочности зерен заполнителей. Увеличение до 70% предела прочности при растяжении наблюдается при использовании заполнителя из плотного известняка. Аналогичные результаты были получены в работах 4, 5. Увеличение частоты колебаний виброплощадки с 3 000 до 6 000 в 1 мин. не повышало предела прочности при растяжении растворных образцов состава Прочитать остальную часть записи »

Знание предельной растяжимости бетона важно для сборно-монолитных конструкций из предварительно напряженных элементов, замоноличиваемых обычным бетоном, а также для конструкций из сердечников с напряженной арматурой, защищенной слоем бетона. В этих конструкциях важно, чтобы соединительные и защитные слои бетона под нагрузкой не разрушались и не покрывались Прочитать остальную часть записи »

4. Пустотелые изделия, изготовленные при помощи прессвакуумвкладышей в замкнутых металлических формах, имеют ровные поверхности с минимальными допусками в размерах. 5. Несущая способность балок с малым и средним процентом армирования, изготовленных вибрированием, прессованием или внутренним вакуумированием, почти одинакова и может быть с достаточной степенью точности определена по действующим НиТУ. 6. Преимуществами способа изготовления Прочитать остальную часть записи »

Экспериментальный момент оказался несколько меньше расчетной величины, подсчитанной по пределу текучести без учета упрочнения: Это наблюдали и другие исследователи 9 при испытания пустотелых элементов. Разрушение сжатой зоны обычно происходит при более высокой нагрузке, чем нагрузка, вызывающая текучесть арматуры. В керамзитовой балке арматура после испытания не упрочнилась.

Сравнение экспериментальных разрушающих моментов без учета собственного Прочитать остальную часть записи »

Арматура была доведена до предела текучести, и затем разрушалась сжатая зона балки. К моменту разрушения трещины достигали верхней полки элемента.

Результаты наблюдения при испытании вибрированных балок показаны. Расчетный разрушающий момент подсчитан, как для сплошных балок прямоугольного сечения, без учета внутренних полостей. Для принятых размеров поперечного сечения балок, прочности бетона, степени насыщения Прочитать остальную часть записи »

В средней части формы оставляли небольшой избыток бетона. После выравнивания верхней поверхности устанавливали крышку и закрепляли ее болтами с металлическими клиньями. Затем давление во вкладыше поднимали до 1,5 ати с одновременным вибрированием 0,5 мин., после чего, включив вакуумнасос, производили вакуумирование.

Во время вакуумирования в прессвакуум вкладыше поддерживали постоянное давление 1,5 ати. По окончании Прочитать остальную часть записи »

После этого загружали бетонную смесь состава 1 : 2,86 : 2,98 при ВЦ = 0,62 и осадкой конуса 2,5 см. Уложенную в форму бетонную смесь подвергали вибрированию на виброплощадке в течение 3 мин., при этом выравнивали верхнюю поверхность балки под рейку. Окончательное выравнивание поверхности производили после снятия рамок-держателей и прекращения вибрации. Изготовленную Прочитать остальную часть записи »